冷芯机模料制备

冷芯机熔模铸造生产中较多采用糊状模料压注熔模，这主要由于糊状模料比液态模料收缩小、凝固快、生产率高，虽然糊状模料的流动性较差，但在一定压力下仍能很好地充满型腔.
糊状模料可直接由液态模料搅拌而成，或在液态模料中加入适量固态模料(蜡屑或块料)进行快速搅拌制成.若用固态模料直接搅制成糊状模料，这种方法对设备的要求
较高，国内较少应用.
冷芯机制备糊状模料的设备有3多种形式，常用的是冷芯机旋转式叶轮搅拌机，此外还有活塞式、螺杆式等。叶轮式搅拌机的结构简单、操作方便，故应用较多。在制备蜡基糊状模
料时，因模料的粘度小，通常采用快速搅拌，以便借助搅拌机叶片的剪切及混合作用，将模料中的丽、液相〈其中t昆有少量气体)搅拌均匀而获得细腻的糊膏状模料，保温备用(石蜡，硬脂酸糊状模料宜在46"-49'C保温).
液态模料的制备主要是通过慢速搅拌使成分和温度均匀，液态臣注模料并非全是液态，其注蜡温度常控制在熔点以下，所以它实际上是一种液、固两相共存、并仍具有流动性的浆状模料.应用此浆状模料压住成的熔模，其表面粗糙度小，表面质量好.
国外熔模车间在熔化蜡基中温模料时，亦常应用油套间接加l热装置，在外简巾装入的加热介质通常为导热油，将此油套加热而使内筒中的模料熔化$其模料制备搅拌系统，蜡缸保温及供
蜡输送系统，通常也采用导热油间接加热系统保温.