冷芯机节流调速方法的主要性能比较

1.冷芯机速度负载特性速度随负载而变化，是用简单节流阀进行节流调速的共同缺点，其中尤以旁路节流调速最差.因此，进油四油节流调速广泛用于负载变化不大的液压系统中.冷芯机旁路节流调速因速度-负载特性更软，所以很少应用.
2.冷芯机工作部件承受负方向载莉的能力和运动的平稳性当载荷方向与工作部件运动方向相同时，称为负方向载荷(在镜削加工中，顺统的切削力即为负方向载荷).负方向我荷有拉动工作部件前冲的作用，影响工作部件运动的平稳性.囚油节流诩速时，由于回油路有节流阀，液压缸的回汹腔有背压力，可以阻止工作部件的前冲，拉动力量越大，背压力也越大，故这种调速回路能在负方向沾荷作用下工作，且使工作部件运动平稳性大大改善.对于进油及旁路节流调速，因液压缸回油腔没有背压力，负方向的载苟可能拉动工作部件前冲，工作部件运动平稳性差.因此，在实际工作中，常在上述两种调速回路中增加背压阀.
3.冷芯机承载能力在进油、回油节流调速系统中，能承受的最大载荷囱溢流阀的调整压力决定.旁路节流调速时，最大承载能力随节流阀开口量的增大而减小，故低速承载能力差.
4.调速范围进油、回油节流的调速范围大，可达100.旁路节流调速范围较小.